用雙膠紙印刷效果細膩和(hé / huò)諧、有層次感。但雙膠紙的(de)印刷适性不(bù)良,因此雙膠紙印刷需注意幾個(gè)問題。下面,雙膠紙廠家來(lái)告訴你!
一、雙膠紙的(de)塗層問題
因市面上(shàng)的(de)雙膠紙施膠度較差,容易脫毛、脫粉,所以(yǐ)在(zài)選擇油墨方面應選擇墨性較軟的(de)油墨印刷。墨性較硬、粘度太大(dà)的(de)油墨容易把塗層表面的(de)紙粉、紙毛拉起,造成堆橡皮布,轉移不(bù)好,墨屎多,效率低,紙張損耗大(dà),而(ér)且橡皮布、印版耐印率差。另外,印刷壓力要(yào / yāo)适中,不(bù)能太大(dà)。還有橡皮布應選擇橡膠表層較好、不(bù)易破損、回彈性好的(de)橡皮布。
二、雙膠紙的(de)吸收性問題
雙膠紙吸墨量、吸水量較大(dà),因此選擇油墨應選擇色濃度髙且以(yǐ)滲透幹燥爲(wéi / wèi)主的(de)油墨。如果色濃度不(bù)髙,墨層厚,印刷時(shí)紙張吸水量大(dà),則油墨、紙張幹燥速度就(jiù)慢。另外,如果油墨表面結膜幹燥太快,則有可能影響紙張底層滲透幹燥,導緻印件表面幹了(le/liǎo),到(dào)切紙、裝訂等後工序時(shí)由于(yú)紙張内部未幹透而(ér)出(chū)問題。
三、雙膠紙的(de)pH值問題
因現在(zài)市面上(shàng)的(de)雙膠紙pH值大(dà)多數呈弱酸性,因此印刷的(de)潤版液不(bù)能太酸,pH值一般設在(zài)5.5左右,異丙醇濃度設在(zài)12—15%左右,有利于(yú)印件幹燥。另外,在(zài)印刷過程中,嚴格控制水量,初設墨時(shí)水位、墨位不(bù)要(yào / yāo)太髙,在(zài)印版不(bù)起髒的(de)情況下,以(yǐ)較少的(de)供水量、供墨量迅速達至水墨平衡,水少墨少印刷。
雙膠紙彩色印刷的(de)效果條件:
在(zài)對雙膠紙進行多色印刷時(shí),爲(wéi / wèi)了(le/liǎo)保證印刷品質量,滿足客戶的(de)要(yào / yāo)求,必須控制好各個(gè)環節。
1.印版質量的(de)控制
(1)曬版時(shí),稍稍加大(dà)實際曝光量,使印版上(shàng)的(de)網點比膠片上(shàng)的(de)網點稍小,以(yǐ)彌補印刷時(shí)由于(yú)壓力作用而(ér)造成的(de)網點增大(dà)。
(2)烤版過程中,印版在(zài)經曆由冷變熱再冷卻的(de)過程中,相應地(dì / de)會産生伸長、收縮的(de)現象。因此,爲(wéi / wèi)保證套印準确,在(zài)進行多色印刷時(shí)一般不(bù)提倡烤版。
(3)校版要(yào / yāo)熟練準确,盡量減少校版次數,避免印版因人(rén)爲(wéi / wèi)拉長變形而(ér)造成套印不(bù)